Загрузка...
+38(066)285-90-48
+38(097)209-49-41

Заточной станок INO/DM 2772

Характеристики:

Артикул:
INO-DM 2772
Производитель:
INO/DARMET
Величина затачиваемого угла, град:
+ 35 ° - 5 °
Диаметр затачиваемого инструмента, мм:
50
Параметры заточного круга (макс. Диаметр х посадочный диаметр), мм:
125х52х32
Частота вращения абразивного круга, мин-1:
2800
Габариты станка, мм:
762х711х737
Вес нетто, кг:
99
Мощность, кВт:
250
Наличие:
Есть в наличии
Доставка:
Доставка в течении 3 дней

Описание:

Заточной станок INO/DM 2772 затачивает боковые кромки (ленточки) и торцы всевозможных концевых фрез, сверл, граверов, разверток, зенковок  с диаметром хвостовика от 3 до 50 мм (в стандартной комплектации включены цанги от 3 до 28 мм) в одной установке в течение нескольких минут. Также позволяет затачивать игольчатые инструменты и вольфрамовые электроды.С дополнительными приспособлениями затачивает концевые фрезы с радиусными торцами, а также сверла спиральные и ступенчатые от 3 до 21 мм и резцы токарные.

 

Чрезвычайно универсальный и используется для более, чем простой заточки концевых фрез, а также: сверл,  разверток, зенковок, граверов, игольчатых инструментов, концевых фрез, в том числе с  радиусным торцом, резцов и пластин токарных, различных инструментов сложной геометрии, как из быстрорежущих сплавов, так и из твердых сплавов.

 

Направляющий палец автоматически устанавливает первичные и вторичные углы

Воздушный  подшипник имеет поворотную базу на 360 ° для конической шлифовки

Jet-Stream зажим на воздушном подшипнике обеспечивает высочайшую точность шлифования, за счет чего допускается затачивание с жесткими допусками

 

Втулка шпинделя изготовлена ​​из нержавеющей стали, а сам шпиндель из твердой хромированной стали

Используется с стандартными цангами 5C, для зажима концевых фрез с максимальным D хвостовика 50 мм

Столы железные,  полированные, с канавками крепления приспособлений, типа Т паз.

 

Двигатель с шпинделем заточного круга регулируется и устанавливается в диапазоне положительных и отрицательных углов от + 35 ° до - 5 °

 

Заточка и формирование  углов инструмента может быть скорректирована по мере необходимости

Шлифовальная таблица содержит углы заточки  для всех концевых фрез в дюймовой системе - диаметрами от 3/16 " до 3" и в метрической - диаметрами от 0,2 до 76 мм

 

1 год гарантии 

         

Технические характеристики:

Длинна штока воздушного подшипника

265 мм

Табличное значение перемещения штока воздушного подшипника

245 мм

Максимальные размеры затачиваемого инструмента 

Макс. диаметр зажимаемый в цангах - 50 мм

Длина -  245 мм

Цена деления маховиков перемещения осей X и Y

(точность, толщина съема материала)

0,02 мм

Ось X – величина перемещения стола с приспособлениями

150 мм микрометрическое перемещение

Ось Y -  величина перемещения стола с двигателем

76 мм микрометрическое перемещение стола +150 мм перемещение двигателя на столе вперед и назад с фиксацией эксцентриковым креплением

Ось X – макс. рабочий диапазон

Макс. 420 мм 

Ось Y - макс. рабочий диапазон

Макс. 330 мм

Заточной круг

125х52х32 мм (блюдо Z-оси)

Углы регулировки заточного круга с блоком двигателя.

 + 35 ° - 5 °

Соосность столов X и Y

0,01 / 100 мм

Параллельность вала заточного приспособления со столами X и Y

0,01 / 100 мм

Двигатель

0,25 кВт, 2800 об. /мин., 220В, 50Гц

Нетто

99 кг

Общий Вес

106кг

Размеры машины без учета ручки

533 х 508 х 533 мм

Габаритные размеры

762 х 711 х 737 мм

Преимущества Воздушного подшипника:

  • Вязкость воздуха в несколько тысяч раз меньше вязкости масел, соответственно снижаются потери на трение.
  • У жидкостей вязкость при повышении температуры уменьшается, что снижает несущую способность подшипника; вязкость же воздуха при увеличении температуры несколько повышается, а при изменении давления практически не меняется. - т.к. при увеличении давления на шпиндель, давление воздуха возрастает прямопропорционально, происходит взаимокомпенсация сил и положение шпинделя стабилизируется. Обеспечивая высочайшую точность обработки.
  • Более долговечны (за счет малых сил трения и вибрации)
  • За счет потока воздуха создаваемого в подшипнике, в него не попадают абразивы и стружка затачиваемого инструмента, увеличивая срок эксплуатации и обеспечивая высокую точность, даже после продолжительного времени эксплуатации. 

Коротко особенности работы:

С приспособлением для заточки концевых фрез:

Позволяет достичь высокоточной концентричной заточки концевых фрез по всем ее граням в одной установке! Другими словами, станок позволяет быстро получить высокоточную, равномерную заточку каждой боковой (ленточки) и торцевой ее части. Каждая боковая грань (ленточка) фрезы будет заточена точно с предварительно установленным углом, а также иметь идеально одинаковую высоту при вершине относительно оси фрезы, за счет чего фреза будет идеально концентрична к своей оси по всей ее длине! Каждый торцевой зуб будет иметь одинаковый угол заточки, и все вершины торцевых зубьев будут на одном уровне (в плоскости перпендикулярной оси инструмента). Результат такой заточки исключает появления биения фрез, вибраций и т.п., соответственно такие инструменты могут выдерживать точные размеры и высокое качество обработки деталей, при этом дольше оставаться в соответствующем остром состоянии.

Практически это выполняется следующим образом:

Для заточки ленточки - после зажатия фрезы в цанге соответствующего размера и установки необходимых углов заточки (таблица рекомендуемых углов заточки фрез расположена на лицевой части станка), подводите фрезу к заточному кругу с помощью микрометрических маховиков имеющих цену деления 0,02 мм, устанавливаете величину сошлифовываемого слоя для первой ленточки и затачиваете первою ленточку. Направление по ленточке задается специальным упорным штифтом входящим в стандартный комплект узла заточки концевых фрез.Затем не нарушая имеющихся установок, поворачиваете фрезу для заточки следующей ленточки и затачиваете ее точно на ту же глубину что и первая, тоже самое проводите с остальными ленточками фрезы.

Для заточки торцов фрезы -после заточки боковых ленточек фрезы не вынимая ее из цанги поворачиваете узел заточки торцом к заточному кругу, выполняете установку необходимых углов для торцевых резцов фрезы, подводите первый резец, устанавливаете для него величину сошлифовываемого слоя и затачиваете его, затем без изменения имеющихся установок с помощью делительного кольца поворачиваете фрезу для заточки следующего зуба и затачиваете его также как и первый, выполняете так со всеми остальными резцами.

С дополнительным приспособлением для радиусной заточки торцов, затачиваются радиусные концевые фрезы. Радиусы для различных диаметров регулируются непосредственно на этом приспособлении.

С дополнительным приспособлением для заточки сверл, легко и точно затачиваются сверла спиральные и ступенчатые от 3 до 21 мм, с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Тип заточки "коноидальная", производится вращением сверла по эксцентрику по часовой стрелке. Имеет многокулачковые прецизионные стальные патроны с стальными зажимными кулачками, корпус приспособления и эксцентрик стальные, эксцентрик с подшипником. Позволяет легко и быстро получить высокоточную концентричную заточку сверл без особых навыков!

С дополнительным приспособлением для резцов, позволяет также затачивать токарные резцы.

Необходимые заточные круги - корундовые, алмазные (HM), с кубическим нитридом бора (CBN), различной величины зерна решат вопрос качественной обработки необходимых материалов, таких как: быстрорежущая сталь, кобальтовая быстрорежущая сталь, твердые сплавы и т.п. А различные типы и формы этих кругов обеспечат возможность заточки концевых фрез и множества других инструментов самой различной и сложной геометрии. За дополнительной консультацией по заточным кругам, и их приобретению обращайтесь к специалистам нашей компании, по следующим КОНТАКТАМ.

Стандартная комплектация:

  • Станок с регулируемым блоком двигателя вместе с двигателем 0,25 кВт, 2800 об. /мин., 220В, 50Гц, двумя стальными столами с Т - пазами: один стол  для крепления заточных приспособлений (узлов), второй стол для регулируемого блока двигателя, имеющие функции микрометрического перемещения с помощью маховичков точностью 0,02 мм.  
  • Узел заточки концевых фрез - цилиндрических и конических, по ленточке и по торцу, а также других осевых инструментов, таких как развертки, граверы, зенковки, игольчатые инструменты, вольфрамовые электроды и т.п. в комплекте с делительным и упорным кольцами, а также валом крепления цанг.
  • Воздушный подшипник, для высокоточной заточки и длительного ресурса работы узла заточки концевых фрез и другого осевого инструмента, в комплекте с заточным полированным штоком воздушного подшипника из хромированной стали.
  • Набор зажимных цанг от 3 до 28 мм тип 5С,
  • Корундовый чашечный заточной диск,
  • Таблица рекомендованных углов заточки по ленточке и по торцу,
  • Набор инструментов ЗИП (ключи и шестигранники),
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительная комплектация: визуально:

 

Приспособление для заточки спиральных и ступенчатых сверл от 3 до 21 мм, с цилиндрическими и коническими хвостовиками

Приспособление для радиусной заточки торцов концевых фрез

Приспособление для заточки резцов токарных

Алмазные и CBN заточные круги различной конфигурации, для качественной заточки различных видов инструментов из твердых сплавов и быстрорежущих сталей

Корундовые заточные круги - доступные решения для быстрой заточки инструментов из быстрорежущих сталей

Алмазный стержень для правки корундовых кругов

Полиуретановый специальный брусок, для чистки алмазных и CBN

Цанги (оправки) с конусом Морзе, для заточки концевых фрез с хвостовиками с конусами Морзе № 1, 2, 3.

 

 

Видеоматериалы по работе станка INO/DM 2772  в Интернете:

 

 

 

Вы смотрели